Installations sur mesure pour la préparation des matériaux d’excavation

Poursuivant un objectif de traitement en circuit fermé des matériaux de construction et de maîtrise rationnelle des déchets de chantiers minéraux pollués, Avesco AG a eu l’occasion de remettre une nouvelle installation de lavage des déblais à l’entreprise Toggenburger AG basée dans la commune de Gachnang, près de Frauenfeld. L’installation existante a été remplacée par une installation de lavage des déblais plus performante, conçue, livrée et montée en collaboration avec Avesco AG. Grâce à cette remarquable nouvelle construction, l’entreprise Toggenburger AG prend acte des signes des temps en termes de protection de l’environnement, de gestion des ressources de gravier et de volumes de décharge. Sa capacité de lavage pouvant atteindre 120'000 t de déblais par an lui permet de transformer une vaste gamme de matériaux pollués (par ex. provenant de sites industriels, de catastrophes pétrolières, de buttes de tir, etc.) en fractions de sable et de gravier récupérables.

Des phases d’autorisation et de construction dépassées en un temps record

Des techniques d’installations et des procédés sur mesure
Les matériaux bruts chargés peuvent consister en du déblai, des terres extraites, des matériaux provenant de buttes de tir, du gravier de moraine, de mélanges de gravier et de béton, matériaux résultant de travaux de démolition, que ce soit à l’état sec ou humide. Leur grain est de forme ronde ou concassée. Le degré d’encrassement est de léger à sévère. Le matériau brut chargé peut aussi comprendre une certaine proportion de bois, de plastique, de briques ou d’autres matériaux de construction ou métaux.

Le déblai déposé dans un crible à étoiles de la société Backers est transporté jusqu’à un Turbowasher par l’intermédiaire d’un tapis convoyeur. Les fractions de gravier sont classées et lavées par divers cribles et un dispositif de tri de la densité. Le sable est aussi nettoyé par abrasion, et trié en fonction de la densité à l’aide de séparateurs hélicoïdaux. Les produits de gravier et de sable préparés de cette façon sont pour la plupart réutilisés dans le cadre de l’entreprise. Selon leur qualité et leur teneur en substances polluantes, les gâteaux de filtre produits sont généralement employés en tant que produit de remplacement de la farine crue dans les cimenteries, ou dans le secteur de la construction des décharges. Quatre employés veillent à l’exploitation de l’installation, disposant d’environ 2000 heures de marche prévues par an.

Suite à ses objectifs prescrits, l’installation a été conçue pour une gamme de produits de 0/2, 2/4, 8/16, 16/32 et 32/X mm. Le chargement de matériau d’une granulométrie de 0 à 80 mm est effectué de façon continue. La puissance d’alimentation est de 40 t/h pour une proportion de fines (argile, limon) < 0,063 mm de 30%, et atteint un maximum de 50 t/h.
Cette technologie des machines développée par Avesco dans le cadre de cette installation de lavage des sols repose essentiellement sur huit cribles ou cribles essoreurs de type EuroClass d’Ammann, trois séparateurs de métaux, deux systèmes cyclone ainsi que des bacs de lavage à pistonnage et des installations séparatrices abrasives. Le système d’assainissement de l’eau installé est composé d’un système d’épuration, d’un bassin tampon à boues de 150 m³, d’un compacteur de boue, d’un système de neutralisation et de dosage. Le système d’épuration de l’alimentation en eau boueuse dispose d’une capacité pouvant atteindre 200 m³/h. La puissance électrique totale de raccordement au réseau de tous les composants de l’installation est de 700 kW. La surface de toit exposée à l’eau de pluie est de 720 m², mais peut être doublée sans travaux supplémentaires.