Cat D8

Les fonctions d'assistance facilitent le travail des conducteurs, notamment les moins expérimentés. Certaines fonctions de la lame et de la direction sont automatisées, pour permettre aux conducteurs les moins expérimentés de travailler à des niveaux de productivité plus proches de ceux de leurs collègues plus chevronnés. Les conducteurs chevronnés pourront profiter d'une réduction de leurs efforts et de leur niveau de fatigue, ainsi que de résultats plus rapides et plus précis.

    
• Les fonctionnalités d'assistance standard peuvent réduire les interventions du conducteur jusqu'à 45 %*.
    
• Les fonctions d'assistance Cat avec option de prééquipement d'équipement incluent :
          
  • La lame stable fonctionne de manière transparente avec les interventions du conducteur pour l'aider à produire une surface plus lisse lors d'une utilisation manuelle.
          
  • La commande de traction réduit automatiquement le glissement des chaînes pour vous faire gagner du temps, économiser du carburant et réduire l'usure des chaînes.**
          
  • AutoCarry™ automatise le levage de la lame pour vous aider à maintenir une charge de lame constante et à réduire le glissement des chaînes.**
          
  • Le moniteur de charge des lames vous donne un retour d'information en temps réel sur la charge réelle par rapport à la charge optimale des lames, sur la base des conditions de votre terrain. Surveille de manière active la charge de la machine et le glissement de la chaîne pour vous aider à obtenir une capacité de poussée optimale.**
          
  • Cat GRADE avec Slope Assist permet de conserver automatiquement la position préétablie de la lame sans signal satellite/GPS : aucun matériel ni logiciel supplémentaire n'est requis. Pour les machines équipées de la technologie 3D, les conducteurs peuvent facilement passer de l'automatisme 3D complet à la fonction Slope Assist.
          
  • Steer Assist automatise la direction de la chaîne et l'inclinaison de la lame. Contribue à réduire la fatigue du conducteur en maintenant automatiquement une translation droite avec des charges légères ou lourdes, sur terrain plat ou en pente latérale. Contribue à réduire les actions de direction à hauteur de 75 %. Aucun système de positionnement par satellite/GPS n'est requis.
          
  • Slope Indicate est inclus dans l'affichage principal de la machine et indique le degré de pente latérale et les nivellements en montée et en descente. Cette fonction aide les conducteurs à effectuer des travaux en pente.
          
  • L'option « Attachment Ready Option » (ARO) fournit des éléments de câblage et de montage pour l'installation par le concessionnaire des systèmes Grade avec module 3D, Accugrade, UTS ou autres.
          
  • AutoRip automatise la montée/descente du ripper et l'entrée/sortie de dent pour maximiser la productivité du rippage.
      
      
    
• Le profil d'application vous permet d'enregistrer les réglages de la machine en fonction de l'application ou des préférences du conducteur. Utilisez l'un des profils par défaut définis par nos conducteurs experts ou personnalisez des profils pour différents travaux ou plusieurs conducteurs.
    
• L'ID du conducteur vous permet d'enregistrer la configuration personnalisée de l'écran tactile, les réglages de la machine et de suivre la productivité, la sécurité et les opportunités de formation de chaque conducteur via Product Link.
    
• Sécurité de la machine – Un code d'accès aide à prévenir le vol et l'utilisation non autorisée en exigeant qu'un conducteur saisisse un identifiant pour démarrer la machine.

* Réduction des interventions basée sur les tests de produit d'un tracteur D5 (17B) de nouvelle génération avec et sans l'utilisation de Slope Assist dans une application en pente latérale. Les interventions sont mesurées par le nombre de fois que le conducteur ajuste les commandes, collectées et vérifiées par le module de commande électronique (ECM). Test mené par Caterpillar à Washington, IL en juillet 2022.
**Fonction non opérationnelle en intérieur ou dans les zones où le signal satellite/GPS n'est pas disponible.

    
• La cabine peut être déposée en environ 30 min.
    
• Accès facile sans outils sous le plancher de la cabine si nécessaire.
    
• L'option d'installation de Cat Grade avec matériel 3D en usine élimine les temps d'atelier ultérieurs.
    
• Réduisez les temps d'arrêt grâce au diagnostic à distance en lecture/écriture, permettant aux techniciens de concessionnaires de diagnostiquer davantage de problèmes à distance, ce qui permet de gagner du temps sur les appels d'entretien.
    
• Gardez la sécurité au premier plan avec des options de caméras supplémentaires pour une meilleure visibilité autour de la machine.
    
• Plate-forme avec garde-corps pour un appoint et un remplissage de DEF plus pratiques.
    
• Le barbotin surélevé facilite le nettoyage et offre un entretien pratique et modulaire.
    
• Un ventilateur hydraulique à vitesse variable et à sens de marche inversé vous aide à éliminer les débris pendant que vous travaillez, vous permettant ainsi d'économiser du temps de nettoyage et d'entretien.
    
• La durée de vie prolongée des projecteurs à diode vous permet d'économiser du temps et de l'argent.

    
• Une cabine, une interface et des commandes communes aux modèles D5 à D8, établissant de nouvelles normes en matière de confort, de productivité et de simplicité d'utilisation pour l'ensemble des tracteurs.
    
• Le cadre de protection en cas de retournement et la conception de la cabine de nouvelle génération offrent une visibilité améliorée de 17 %*.
    
• Écran principal tactile de 10 pouces (254 mm), intuitif.
    
• La caméra de recul standard en haute définition est bien visible sur l'écran principal lorsqu'on est en marche arrière.
    
• Les principales fonctions d'aide, intégrées dans l'écran, vous offrent une vue d'ensemble des fonctions de la machine, des fonctionnalités technologiques et des conseils d'utilisation utiles.
    
• Le grand siège à suspension pneumatique est doté de plusieurs réglages pour un confort personnalisé. L'accoudoir se règle indépendamment du siège.
    
• Le système de chauffage/climatisation de la cabine permet à l'air de circuler efficacement autour du conducteur et de réduire la buée et le givre sur les vitres.
    
• Nombreux espaces de rangement dans la cabine.
    
• Prises USB et auxiliaires pratiques dans la cabine.

*Améliorations de la visibilité basées sur une analyse de visibilité virtuelle. Comparaisons effectuées entre un modèle D8 (21B) et le modèle D8 de nouvelle génération (22A).

    
• Le barbotin surélevé protège les principaux composants des chocs.
    
• Châssis et structure plus robustes pour une plus longue durée de vie.
    
• Le système de recirculation des gaz d'échappement (EGR) a été supprimé sur le moteur C15 Cat pour plus de fiabilité; plus de simplicité grâce à un module de commande électronique du moteur (ECM) unique.
    
• Le circuit de carburant repensé fournit une plus grande fiabilité et un dosage plus précis du carburant.
    
• Le nouveau train de roulement extra-robuste pour une durée de vie prolongée (HDXL avec DuraLink™) offre une durée de service des joints dans des applications à impact très élevé.
    
• Des batteries robustes pour une puissance de démarrage à froid accrue.

    
• Les chargeuses à chaînes pour le traitement des déchets Cat sont conçues et construites pour venir à bout des défis liés aux travaux en décharge sanitaire.
    
• Des protections, des barres de décrottage et des joints spéciaux permettent de protéger la machine et le train de roulement contre les chocs et l'enroulement des débris présents dans l'air.
    
• Les portes de cabine en polycarbonate résistant aux chocs éliminent le besoin d'écrans de porte.
    
• Circuit de refroidissement conçu pour les environnements contenant une grande quantité de débris, avec un ventilateur à sens de marche inversé automatique et système pivotant afin de faciliter l'accès pour le nettoyage.
    
• Les projecteurs sont montés en hauteur, loin des principales zones de débris. Cela garantit leur protection, tout en offrant un excellent éclairage de la zone de travail.
    
• Train de roulement pour décharge sanitaire, patins de chaîne à évidement central et lames pour décharge sanitaire vous aident à optimiser votre performance.
    
• Écrans thermiques laminés et module d'émissions propres isolé.
    
• Associez-le avec le profil d'application de traitement des déchets pour des durées de purge de ventilateur prédéfinies et une direction assistée de lame activée.

    
• VisionLink® fournit les informations de données exploitables pour toutes les ressources, indépendamment de la taille du parc ou du constructeur d'équipement.*
    
• Possibilité de gestion de parc mixte avec intégration d'API ou à l'aide de dispositifs Cat Product Link™ sur les équipements d'autres constructeurs, vous permettant ainsi de surveiller les ressources détenues, louées ou en location.
    
• Consultez les données d'équipement depuis votre ordinateur de bureau ou appareil mobile avec des tableaux de bord personnalisables pour fournir des informations telles que les heures d'utilisation, les kilomètres parcourus, la localisation avec cartographie, le temps de ralenti, l'état en fonctionnement, l'utilisation des ressources et la consommation de carburant.
    
• Le dépannage à distance en lecture/écriture vous fait économiser du temps et de l'argent en permettant à votre concessionnaire Cat d'effectuer des tests de diagnostic à distance.
    
• Les mises à jour à distance sur le logiciel embarqué en l'absence d'un technicien, à un moment qui vous convient, peuvent potentiellement réduire le temps de mise à jour jusqu'à 50 %.

* La disponibilité des champs des données peut varier selon le constructeur d'équipement.

    
• La cabine dispose d'un prééquipement de commande à distance monté en usine avec un connecteur externe pour l'installation par votre concessionnaire d'une unité de commande à distance plug-and-play montée sur le toit.
    
• Cat Command pour le refoulement propose une opération à distance par commande. La commande à distance permet aux conducteurs d'équipement de travailler en toute sécurité à l'extérieur de la machine lors du travail dans des environnements dangereux.
    
• Command propose un choix de consoles (en visibilité directe) ou de postes à plus longue distance (sans visibilité directe).
    
• Maintenez l'utilisation des fonctionnalités technologiques (Grade, Payload, Assist, etc.) en utilisant les écrans tactiles à la fois sur la console Command* et sur la station.

* La console Command ne propose pas toutes les fonctions technologiques.

    
• Optimisez les performances de votre machine pour une productivité maximale tout en contribuant à améliorer le rendement énergétique et à réduire les émissions de gaz à effet de serre, grâce à une transmission automatique à 4 vitesses powershift, qui s'ajuste continuellement pour une efficacité maximale.
    
• Le moteur C9.3B Cat® est conforme aux normes sur les émissions de l'EPA Tier 4 Final pour les États-Unis, Stage V pour l'Union européenne, Tier V pour la Corée et Stage IV pour moteurs non routiers pour la Chine.
    
• Les moteurs diesel Cat doivent utiliser du diesel ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel, diesel à très faible teneur en soufre contenant 15 ppm de soufre ou moins) ou du diesel ULSD mélangé aux carburants à faible intensité en carbone suivants, jusqu'au : biodiesel FAME (fatty acid methyl ester, ester méthylique d'acide gras) 20 %** ou diesel 100 % renouvelable, les carburants HVO (hydrogenated vegetable oil, huile végétale hydrogénée) et GTL (gas – to – liquid, gaz liquéfié). Référez-vous aux directives pour une application réussie. Veuillez contacter votre concessionnaire Cat ou référez-vous à la publication spéciale SEBU6250 Caterpillar Machine Fluids Recommendations (Recommandations relatives aux liquides des équipements Caterpillar).
    
• Cat® Grade avec Slope Assist vous permet d'éviter les reprises coûteuses, le gaspillage de carburant et les émissions de gaz à effet de serre en automatisant la position de votre lame sans signal GPS.
    
• Le système Cat® Grade avec3D automatise les mouvements de la lame à l'aide d'un signal GPS, vous permettant ainsi de suivre le tracé d'un nivellement, de réduire la consommation de carburant et les émissions de gaz à effet de serre, tout en améliorant l'efficacité et la précision.
    
• Le système AutoCarry automatise le levage de la lame afin de réduire le patinage des chaînes pour une efficacité maximale à chaque passe, ce qui contribue à réduire la consommation de carburant et les émissions de gaz à effet de serre.
    
• VisionLink® affiche les émissions de CO2 des ressources surveillées ; ces émissions sont calculées par type de carburant pour la consommation de carburant en fonctionnement chaque jour sur une plage de dates sélectionnée.
    
• La mise à jour à distance réduit les immobilisations et les temps d'entretien tout en maintenant le fonctionnement de vos ressources à un rendement optimal. Les alertes de mises à jour de la machine sont envoyées virtuellement par votre concessionnaire Cat et les mises à jour peuvent être effectuées sans nécessiter la présence d'un technicien du concessionnaire sur place.
    
• Le dépistage des pannes à distance en lecture/écriture réduit les temps d'entretien et maintient le fonctionnement de la machine au rendement optimal en permettant à votre concessionnaire Cat de tester la machine virtuellement pendant le travail. Une fois qu'un problème est identifié, un technicien peut le résoudre immédiatement, ce qui permet de gagner du temps et de l'argent.

La productivité, le carburant et les émissions de CO2 varient selon l'application. Calculs d'émissions de CO2 basés sur un cycle de fonctionnement de référence utilisant 2,2 US gal/h de carburant diesel n° 2 U.S. Applique la méthodologie IPCC2006 en utilisant les facteurs d'émission du centre d'émissions de l'EPA des États-Unis. Comprend le CO2 lié au DEF (Diesel Exhaust Fluid, liquide d'échappement diesel). Les mesures de carburant sont effectuées à 15 °C. Les améliorations moyennes estimées de la consommation de carburant reposent sur des essais ou, le cas échéant, sur des données Product Link. Les améliorations de productivité reposent sur des données d'essai.
**Les moteurs sans dispositif de post–traitement peuvent utiliser des mélanges supérieurs, jusqu'au biodiesel 100 %.